كثافة الزجاج
تشير كثافة الزجاج إلى الكتلة لكل وحدة حجم من الزجاج ، والتي يتم تحديدها بشكل أساسي من خلال التركيب الكيميائي ودرجة الحرارة والتاريخ الحراري للزجاج. كما أنه مرتبط بعدد وتنسيق تراكم ذرة الزجاج ، وهو علامة على هيكل الزجاج.
ترتبط كثافة الزجاج ارتباطًا وثيقًا بتركيبته الكيميائية. تختلف كثافة تكوين الزجاج بشكل كبير. من بين جميع أنواع المنتجات الزجاجية ، فإن كثافة زجاج الكوارتز هي الأصغر ، 2000 كجم / م 3 ، وكثافة زجاج سيليكا الجير العادي هو 2500-2600 كجم / م 3. يمكن أن تصل كثافة الزجاج المحتوي على PbO و Bi2O3 و Ta2O5 و WO3 إلى 6000 كجم / م 3. حتى بعض النظارات المضادة للإشعاع يمكن أن تصل كثافتها إلى 8000 كجم / م 3.
تنخفض كثافة الزجاج مع زيادة درجة الحرارة. بشكل عام زجاج صناعي، عندما ترتفع درجة الحرارة من 20 ℃ إلى 1300 ℃، تنخفض الكثافة حوالي 6٪ - 12٪. في نطاق التشوه المرن ، يرتبط انخفاض الكثافة بمعامل التمدد الحراري للزجاج.
يشير التاريخ الحراري للزجاج إلى تجربة تبريد الزجاج من درجة حرارة عالية من خلال منطقة TF ~ TG ، بما في ذلك الظروف المحددة مثل وقت الإقامة وسرعة التبريد في هذه المنطقة. يؤثر التاريخ الحراري على هيكل الزجاج الصلب والعديد من الخصائص المتعلقة بالهيكل. تأثيره على كثافة الزجاج كما يلي:
(1) عندما يتم تبريد الزجاج من درجة حرارة عالية ، تكون كثافة الزجاج المروي أصغر من كثافة الزجاج الملدن.
(2) تميل كثافة الزجاج إلى التوازن بعد الإمساك عند درجة حرارة تلدين معينة لفترة معينة.
(3) كلما كان معدل التبريد أسرع ، كلما زاد الانحراف عن كثافة التوازن ، وكلما زادت قيمة TG. لذلك ، يمكن أن تنعكس جودة التلدين في الإنتاج بوضوح في الكثافة.
غالبًا ما تحدث الحوادث في إنتاج الزجاج ، مثل خطأ حساب الصيغة ، وخطأ وزن الخليط ، وتقلب التركيب الكيميائي للمواد الخام ، وما إلى ذلك ، والتي يمكن أن تسبب تغيرًا في كثافة الزجاج. لذلك ، غالبًا ما تستخدم مصانع الزجاج قياس الكثافة كوسيلة للتحكم في إنتاج الزجاج.
